本文圍繞透水、混凝土、骨料、罐車、攪拌、養(yǎng)護、施工、采用、生產(chǎn)、振動器有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于透水混凝土的施工詳情和前期準備相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
透水混凝土由于其多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的透水性、透氣性、吸聲性和降噪性?？梢跃徑獬鞘泄艿佬购椋鉀Q城市內(nèi)澇，及時補充地下水資源，有利于維護生態(tài)平衡。是海綿城市建設(shè)過程中不可或缺的建筑材料。但我國透水混凝土的應(yīng)用起步較晚，生產(chǎn)方式和施工技術(shù)尚未成熟，其用量較小，一般以小作坊型攪拌生產(chǎn)方式，質(zhì)量難以控制。施工過程中缺乏技術(shù)指導(dǎo)，導(dǎo)致攤鋪后出現(xiàn)很多質(zhì)量缺陷。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，闡述了透水混凝土在生產(chǎn)、攤鋪和后期養(yǎng)護過程中應(yīng)注意的質(zhì)量控制要點，為透水混凝土的推廣提供了參考經(jīng)驗。
一、透水混凝土生產(chǎn)及運輸攪拌
本工程所用透水混凝土的生產(chǎn)也采用雙臥軸180°攪拌機。為了保證材料的均勻性，攪拌量應(yīng)控制在90 s，很多學(xué)者在研究透水混凝土?xí)r，都是分兩次加水。本工程透水混凝土的拌和用水量為一次性投料，投料順序為骨料、膠凝材料、水、外加劑。具體是將骨料和膠凝材料先后放入攪拌機中，攪拌20s，然后均勻加入水和添加劑，攪拌至骨料表面均勻裹漿，不能自動掛漿，表面有金屬光澤。透水混凝土的攪拌時間不宜過長，因為攪拌過程中骨料之間的摩擦產(chǎn)生大量熱量，會導(dǎo)致水分蒸發(fā)過快。
2.運輸
本工程從攪拌站到施工現(xiàn)場的運輸時間為15分鐘，運輸方式為罐車，打破了平車運輸?shù)某Ｒ?guī)方式。優(yōu)點是:第一，罐車運輸有助于防止混凝土內(nèi)部失水，保證漿液有一定的水分；其次，罐車到達施工現(xiàn)場后，可以方便地用裝車卸料。由于透水混凝土流動性差，罐車滿載時罐體難以轉(zhuǎn)動，不會影響試驗罐車裝載時罐車的正常運行。裝罐車前一定要倒車，保證罐內(nèi)無水，否則會導(dǎo)致料漿流掛、離析。
二、透水混凝土施工1.施工前準備
透水混凝土應(yīng)在鋪設(shè)前進行處理。以本工程為例，混凝土澆筑厚度為10cm，基礎(chǔ)鋪設(shè)5cm碎石，然后用平板振動器夯實。澆筑前灑水，充分濕潤基礎(chǔ)，確保澆筑后混凝土底部有足夠的濕度進行養(yǎng)護。
2.鋪路和表面封閉
混凝土路面透水時，分倉施工，每隔3 ~ 4m設(shè)一道豎向伸縮縫。施工過程分為攤鋪和壓實兩層，每層厚5cm?；鶎訑備仌r，應(yīng)使用平板振動器壓實，不得使用高頻振動器，以免骨料漿液脫落，影響強度和透水性。面層鋪好后，需要人工用刮尺刮平。根據(jù)實際情況，松鋪系數(shù)取1.1。面層鋪好后，需要用平板振動器振實，然后用電動拋光機進行收面，這樣才能保證面層的平整和美觀。邊角需要手動找平。當(dāng)骨料表面失水嚴重時，需要在找平過程中進行噴灑，以保證骨料之間有一定的粘結(jié)性。罐車到達施工現(xiàn)場后，裝載機配合卸料，從卸料到攤鋪完成，在10分鐘內(nèi)完成，防止?jié){液失水影響骨料間的粘結(jié)性?，F(xiàn)場施工圖見圖1。
3.保持
養(yǎng)護是透水混凝土施工的關(guān)鍵工序?；炷帘砻媸芄夂髴?yīng)立即用塑料薄膜覆蓋。晴天要用草簾覆蓋，防止陽光直射造成水分流失。6 ~ 8小時后，透水混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護7天，炎熱天氣養(yǎng)護時間適當(dāng)延長。在灑水過程中，不允許用高壓水槍沖洗，以防骨料顆粒脫落。
三、結(jié)束語透水混凝土的用量很少，但應(yīng)該廢棄小作坊型生產(chǎn)模式，采用混凝土攪拌站集中供應(yīng)，加強透水混凝土各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。本文結(jié)合工程實例，簡述了透水混凝土在材料選擇、配合比、生產(chǎn)和施工過程中的注意事項和質(zhì)量控制措施，為透水混凝土的應(yīng)用和推廣提供參考。
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