標(biāo)題是:壓模地坪施工教程,北京教你做壓模地坪。本文圍繞地坪、施工、基層、標(biāo)高、表面、撒播、面層、均勻、彩色、強(qiáng)化有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于壓模地坪施工教程,北京教你做壓模地坪的相關(guān)文章,地坪施工基層-僅供大家了解學(xué)習(xí)。
壓模地坪的構(gòu)成實際上分為兩種結(jié)構(gòu),即壓模地坪基層和壓模地坪面層,這也是專門針對壓模地坪通過特殊壓模地坪材料和專業(yè)壓模地坪施工,普通灰色水泥路面的裝飾可以煥然一新。事實上,這樣的壓模地坪已經(jīng)成為中國目前的地坪行業(yè)。
1。施工面交接:工作面交接時,原基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)層應(yīng)已完成施工和養(yǎng)護(hù),滿足承載強(qiáng)度要求,并達(dá)到正常交通和消防驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.施工準(zhǔn)備及原混凝土基礎(chǔ)拉毛處理:考慮到現(xiàn)場施工復(fù)雜,工期緊,施工單位眾多,難免各工種交叉施工,彩色壓模地面半成品容易損壞,施工現(xiàn)場只能分區(qū)分步封閉,需要得到管理部門的大力配合,提前做好各方面的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備。
3.沖洗原混凝土基層:清除原混凝土基層雜物后,沖洗垃圾、水泥渣、
所有的污泥殘留物,如混凝土基層上的油漆,都應(yīng)該用水清洗,越干凈越好。然后用警示帶封閉第二天要施工的區(qū)域,禁止人來這里。
4.檢查檢查原混凝土基層裂縫及標(biāo)高:仔細(xì)檢查原混凝土基層裂縫,對原混凝土基層裂縫嚴(yán)重的部位做詳細(xì)的標(biāo)識和施工記錄,現(xiàn)場拍照留底,在鋪細(xì)石混凝土前進(jìn)行加固,或在表面做針對性的飾面處理壓模。同時檢查原混凝土基層的標(biāo)高和排水坡度,并做好詳細(xì)的施工記錄。
5.原混凝土基層裂縫的局部加固:用粒徑為5mm300×300的鋼絲網(wǎng)對原混凝土基層裂縫進(jìn)行局部加固,并用水泥鋼釘固定,確保置于面層細(xì)石混凝土中間,防止裂縫。
6.混凝土標(biāo)高、排水等技術(shù)指標(biāo)的測量定位:施工技術(shù)人員根據(jù)原混凝土基層標(biāo)高、排水方向、預(yù)留排水管道、水井位置等,用經(jīng)緯儀將待施工的細(xì)石混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確定位在面層上。
然后鋪灰餅確定標(biāo)高,并做好相應(yīng)的施工記錄。整個測量定位過程非常重要,需要專門的技術(shù)人員對整個施工現(xiàn)場的排水情況進(jìn)行檢查和綜合考慮。
7.模板支撐:根據(jù)確定的標(biāo)高,按照業(yè)主確認(rèn)的設(shè)計圖紙的設(shè)計細(xì)節(jié)和具體要求進(jìn)行模板支撐。對于復(fù)雜的圖案或各種不同顏色的標(biāo)志性部位,建議使用10mm厚、20mm寬的銅條作為不同顏色的分隔條,并在銅條下焊接鋼釘固定在原有的混凝土基層上。正常施工縫采用60×60角鋼分格作為支模模板,支模高度作為細(xì)石混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高控制點。同時,要對原混凝土基層的伸縮縫進(jìn)行標(biāo)記,并做好詳細(xì)的施工記錄。
8.裝飾井蓋安裝:安裝電信、污水、消防等不銹鋼裝飾井蓋。根據(jù)需要。井蓋平面應(yīng)滿足路面整體標(biāo)高要求,污水井蓋應(yīng)適當(dāng)降低。井蓋安裝高度可作為現(xiàn)澆面細(xì)石混凝土標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點。
9.濕掃水掃漿:在表面澆筑細(xì)石混凝土基礎(chǔ)前1小時內(nèi),將清理干凈的原混凝土基層路面充分濕潤,用325#以上高標(biāo)號素水泥均勻掃漿進(jìn)行界面處理,做好澆筑細(xì)石混凝土的各項準(zhǔn)備工作。
10.鋪細(xì)石混凝土:參照已完成的標(biāo)高控制點,將細(xì)石混凝土均勻鋪在預(yù)定區(qū)域的原混凝土基層工作面上,并以zui快的速度鋪細(xì)石混凝土,以免延誤混凝土的初凝時間。攤鋪時注意預(yù)留混凝土伸縮縫。同時,間隔施工的混凝土中也會有施工縫。留置權(quán)的要求是直截了當(dāng)?shù)?,合理的?/p>
11.振搗、找坡、抹平:用專用鋁合金條抹平,參照細(xì)石混凝土標(biāo)高固定基準(zhǔn)點找坡,必須由有經(jīng)驗的熟練工人操作,必須準(zhǔn)備正確。鋁合金條刮要求參照支模模板。
低洼處混凝土及時搓、靠、填,防止積水。鋁合金刮完后,用木抹子或其他工具抹平水泥漿,再次檢查是否有積水隱患,及時糾正。專業(yè)彩色壓模面層施工單位才能在混凝土初凝時間內(nèi)完成壓模工序。
注:以上11項由基層施工隊完成)
12.表面收光:當(dāng)細(xì)石混凝土表面的水分逐漸減少,沒有水溢出時,用特制的大鐵板在細(xì)石混凝土基層上粗略收光,盡量保持細(xì)石混凝土表面的平整度。
13.鋪彩色增強(qiáng)材料:表面粗收光后,細(xì)石混凝土表面基本無游離水時,根據(jù)施工經(jīng)驗,均勻鋪第一層彩色增強(qiáng)材料,初凝階段在混凝土表面鋪2/3規(guī)定量的硬化劑壓模地坪,并盡量均勻覆蓋。第一層加固材料應(yīng)從zui中間的區(qū)域開始。
14.抹平收光:鋪第一層彩色增強(qiáng)材料后,讓其與細(xì)石混凝土基層充分水化。當(dāng)彩色增強(qiáng)材料完全濕潤,顏色變深時,用大鐵板抹平并收集光線,使其與混凝土表面混合。不要過度收集或刮擦,以免與混凝土過度混合而影響顏色。然后播種第二層彩色加固材料,為規(guī)定用量的1/3。根據(jù)在接收第一層彩色增強(qiáng)材料后暴露于底色的混凝土的均勻性,適當(dāng)調(diào)整每一部分的播種量。再次受光后,zui后一次,用小鐵板太細(xì)磨平,再次受光。一定要準(zhǔn)確把握zui后一次細(xì)光收集的時間,不要做的太早,以免出現(xiàn)表面不密實、無光澤、起皺、開裂等質(zhì)量問題。多色交叉施工時,不應(yīng)混光,要特別注意交叉分色線的處理。
15.撒脫模粉:根據(jù)施工經(jīng)驗,當(dāng)表面彩色增強(qiáng)材料達(dá)到一定硬度,細(xì)石混凝土基層即將初凝時,在彩色增強(qiáng)材料表面均勻撒上脫模粉,同時散射和受光壓模時,脫模粉不得與未受光的表面混合。
16.壓模:撒完脫模粉后,根據(jù)預(yù)定的圖案和紋理選擇相應(yīng)的模具,依次對混凝土表面進(jìn)行壓模造型處理。大面積對表面平整度要求高,容易造成積水。當(dāng)壓模、壓模時間一定要掌握準(zhǔn)確,不能太早也不能太晚。如果過早,壓制出來的表面會全部粗糙,沒有光澤度,表面耐磨性很差,嚴(yán)重影響質(zhì)量。如果太晚,紋理壓不出來,影響美觀。當(dāng)沖壓壓模工具時,有必要更加注意確保擠壓模具紋理的均勻深度。
17.封邊修復(fù):對局部壓模壓不到位的邊角或壓重、漏壓的部位進(jìn)行修復(fù)封邊。
18.切割伸縮縫并養(yǎng)護(hù)至少一周(基層施工隊完成):混凝土路面澆筑48小時內(nèi),必須安排基層施工隊用大型切割機(jī)切割伸縮縫,切割要求按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。一般來說,如果路面寬度小于6米,每隔6米橫向切割一條深4厘米、寬6毫米的直縫;路面寬度大于6米時,每隔4米橫向切一道寬4cm、寬6mm的直縫,縱縫一般與施工縫相同。
19.清潔:細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)后(至少7天),用清水或稀酸徹底清潔有色壓模表面,封閉施工現(xiàn)場,并配制封閉保護(hù)劑。清洗時要注意清洗均勻,保持表面殘留的脫模粉效果均勻。
20.涂刷保護(hù)劑:待清理后的彩色壓模表面完全干燥后,清除施工表面的所有灰塵和雜質(zhì),用滾筒均勻涂刷保護(hù)劑,封閉混凝土表面的氣孔,保護(hù)表層。每次使用一桶新的保護(hù)劑。
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