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透水混凝土是一種多孔混凝土，在制造過程中通過去除細骨料，主要由大骨料、水泥、外加劑和水組成，所以也叫過濾混凝土。

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a、透水混凝土的攪拌和投料必須嚴格按照配合比進行，不得有誤。第一次投料必須稱重，然后才能在投料機械容器上做參考標記。

b、投料順序:先將骨料、水泥、透水性混凝土增強劑加入攪拌機干混30s，然后加入50%的水攪拌60s，再加入剩余的水攪拌120s。

碳（carbon的縮寫）攪拌時間:從進料攪拌到出料，一般350攪拌機需要4分鐘。500型強制攪拌機需要3.5分鐘。

排放和運輸

攪拌好的成品出機后應及時運至施工現(xiàn)場，40分鐘內(nèi)運至施工現(xiàn)場為宜。透水混凝土運輸必須用彩色條紋布覆蓋保濕，防止水分流失，影響施工質(zhì)量。

滲透性混凝土鋪面

透水地坪混合料的攤鋪應均勻，復核平整度和排水坡度，攤鋪厚度考慮松鋪系數(shù)，宜為1.1。

透水地坪鋪裝施工時，應優(yōu)先考慮結(jié)構(gòu)層施工中伸縮縫的位置，并按要求規(guī)定尺寸，做好標記和留置。整平后用低頻平板夯夯實，夯實面應達到設(shè)計高度，以保證面層施工厚度。保留的伸縮縫應用擠塑板彈性好的柔性材料填充。

路面的高度必須在施工初期就計算出來。合理控制高度，可使壓實高度與設(shè)計高度一致，滿足道路路面的設(shè)計要求。攤鋪后，采用人工或機械碾壓，以保證透水混凝土路面的密實度和混凝土的強度。

平板振動法

在這種方法中，將現(xiàn)有的模板鋪在攪拌好的混凝土混合物上，并用平板振動器對模板進行振動和壓實。由這種成型方法制成的混凝土具有光滑的表面和均勻的孔隙分布。

缺點是由于采用模板拼接，施工縫較多，模板重復使用次數(shù)較少，經(jīng)濟成本較高，適合透水混凝土的小面積施工和修補。使用時，為防止混凝土孔隙過密，水泥漿沉積在底部影響透水效果，應避免使用高頻振動器。

機械方法

這種方法是為了提高施工的機械化和速度，以便用機器來制作。小型振動壓路機等機械常用于振動模壓成型。這種方法zui突出的優(yōu)點是能有效提高施工進度，節(jié)省人力，但拼接處理困難，平整度差。

另一種方法是滾輪與橡膠板結(jié)合，但這種方法對機械要求較高，平整度相對較差，適合大型施工或勞動力短缺、平整度要求相對較低的工程施工。

低頻振動壓實方法

該方法主要是用低頻振動輥壓機制作透水混凝土，輥壓機的滾筒旋轉(zhuǎn)達到整平混凝土的目的，同時進行碾壓，從而實現(xiàn)低頻振動壓實效果。

其特點是裝配簡單，操作靈活。滾輪的長度和輸入功率可根據(jù)不同的使用條件進行調(diào)節(jié)。如果它是由特殊的壓實機制造的，則在該過程中需要人工修理和整平操作。該技術(shù)相對簡單，主要適用于大面積透水混凝土的施工。

堵塞成型方法

該方法是用模具制作透水混凝土試塊，其過程是將混凝土拌合物分批放入混凝土模具中，然后用搗固工具將混凝土拌合物均勻地插入模具中搗固，zui后用抹刀將成型面刮平。

這種方法制作的試塊具有規(guī)則的形狀和結(jié)構(gòu)，但在制作透水混凝土之前需要定制相應的模具，導致成本較高，因此這種方法適用于小規(guī)模設(shè)計或?qū)嶒炇已芯俊?/p>

以上是關(guān)于透水混凝土是如何制作的。具體的成型方法是什么？希望能幫到你。

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